焊接车刀是什么？性能如何？有什么样的结构？下面一文解决您的疑问

　　焊接车刀:顾名思义，焊接车刀是通过焊接将刀片部分和刀体部分连接起来。通过将硼砂、铜片、锰铁、玻璃粉等焊料脱水，高温熔化，将合金、高速钢、立方氮化硼、金刚石、陶瓷等材料制成的刀片与槽形相同的刀杆粘结在一起，以满足机械加工作业的要求。目前，焊接车刀是最广泛使用的硬质合金焊接车刀，因为它的硬度较高。

　　硬质合金焊接车刀可以根据系统性能和加工研究对象作为主要内容分为以下三种，红柄为YG类，以YG6和YG8为代表，主要包括用于铸铁，有色金属和非金属复合材料的粗加工，扒皮作业，优点是抗弯强度要求较高，缺点是耐磨性较差，只能一个用于低速加工，黄柄为YW类，以YW1,YW2为代表，主要方法用于不锈钢等粘度具有较高以及材料的半精和精加工，YW类合金硬度较高，耐磨性出色，但抗弯强度影响有限，适于高速小进给加工，是通用性较好的硬质合金，蓝柄为YT类，以YT15和YT5为代表，适用于45＃钢，普通碳钢的加工，硬度较高，抗弯强度较差，耐磨性较好，主要问题进行一些粗加工和半精加工。根据我们现今加工业的需求，合金公司产品市场正在建设不断学习摸索新产品和逐步建立完善自己固有文化产品，以国家对于大型合金组织生产实践基地，株洲钻石和自贡长城为例，近几年企业根据目前国内和国际服务客户管理需要，通过强强联手，引进外来信息技术等手段，推出若干不同特色社会产品，为实现经济高效利用加工方式做出卓越贡献！

　　焊刀车刀性能

　　优点：焊接车刀结构简单紧凑，刚性好，抗振性强，制造、磨削方便，使用灵活。

　　缺点: 高温焊接后，刀片强度和硬度下降，切削性能下降; 刀片材料产生内应力，容易产生裂纹等缺陷; 刀柄不能重复使用，浪费原材料; 更换刀具和定位时间较长，不适用于自动车床和数控车床。

　　焊接车刀结构

　　直头、90度和45度弯头车刀、通孔镗刀、通孔镗刀、切削刀具等。用于车削工件的外圆和端面。

　　刀槽形式及参数

　　为使刀片进行焊接结构牢固，刃磨量小，故要在刀杆上加工出槽形，常见刀槽形式有以下分析几种。

　　（1）开口槽 形状进行简单，加工过程中容易，但焊接工作面积小，适用于C型刀片。

　　（2）半封闭槽只能用铣刀加工，加工难度大，但焊接镶块牢固，适用于A、B类镶块。

　　（3）闭槽夹叶片牢固，焊接可靠，用于螺纹工具，适用于e型叶片。

　　(4)切口槽用于切刀和切槽刀，底面积小，增加焊接面积，提高结合强度。它适用于D形叶片。