给大家讲讲焊接车刀的加工流程

　　1. 焊接刀具焊接前的准备

　　(1)外观检查:首先挑出有裂纹、明显弯曲或表面不平整的硬质合金，有裂纹的硬质合金除外；

　　弯曲或不平整可以同时通过自己研磨技术进行分析校正。钎焊表面我们必须平坦，例如球形或成形硬质合金的钎焊表面也应符合其一定的几何结构形状，以确保合金与基体组织之间的良好社会接触，从而能够确保钎焊质量。

　　（2）硬质合金进行喷砂：无需通过喷砂处理设备，可去除研究绿色碳化硅轮上钎焊表面的氧气

　　化学层和黑色商标字母。 经验表明，如果不去除硬质合金钎焊表面上的氧化物层，则焊料不容易润湿硬质合金，并且如果硬质合金钎焊表面上的黑色标记没有去除，则焊缝中仍将出现清晰的黑色字母，并且钎焊区域将减小，并且上述两种情况可以容易地不钎焊。

　　此外，在清洗硬质合金钎焊表面时，一般不建议使用化学机械或电解研磨，因为它们都依赖于结合钴对硬质合金表面的腐蚀来提高研磨或研磨效率，当硬质合金钎焊表面的钴被腐蚀时，焊料难以湿润硬质合金，导致大量焊接。在特殊情况下，当硬质合金的钎焊表面不需要用上述方法或电火花处理时，可以对处理后的硬质合金进行喷砂处理或使用碳化硅砂轮去除其表面。

　　(3)清洗脱脂:用汽油和酒精清洗，去除油污。一般来说，较小的硬质合金可以放在一个金属网袋中，并浸入其中。

　　用酒精或汽油可以稍微进行摇晃。当硬质合金块的体积变化较大时，可以用蘸有酒精或汽油的刷子清洗以及焊接材料表面。

　　焊接刀具

　　2. 焊接成形工具用焊料的制备

　　通常，可以使用厚度为约0.4-0.5mm片状焊料。 在一些情况下，也可以使用焊丝、粉末或块状焊料。

　　使用前，应用酒精或汽油擦拭焊料，然后根据钎焊表面将其切割成一定形状。钎焊普通硬质合金刀具或模具时，焊料的尺寸与钎焊表面的尺寸相似。用焦炭加热钎焊时，可适当增加钎料用量。但在硬质合金多刃切割机的测头、测量仪等工件的钎焊时，应尽量减少焊料面积。一般来说，焊料可以切成约1/2的钎焊表面。如果熟悉钎焊工艺，可以将焊片的钎焊面减少到1/3或更少。减少焊料，可使工件外观美观，研磨方便。经验丰富的钎焊操作员焊缝上只有一个薄，均匀的焊料层，其他地方没有多余的焊料，这是美观的，节省了焊料和边工作。

　　3.正确控制钎焊温度

　　正确控制钎焊温度是重要因素之一。过高的焊接温度会导致含锌焊料(如黄铜和105×焊料)中锌的焊接氧化和蒸发。锌蒸发时放出蓝火，蓝火放出棉花似的白烟。焊缝呈蓝黑色，有时呈白色(焊缝中夹有氧化锌)。如果焊接温度低，由于焊料的流动